Kavak AĞAÇI  KABUĞUNDAN KAUÇUĞA   Kavak ağacı kabuğu/tüyünün bileşenleri bir reaktörde üç farklı bileşene ayrılır. Bunlardan biri olan suberin daha sonra kauçuk yapmak için kullanılır.  Reselo'nun patenti suberinden kauçuğa geçiş sürecini kapsamaktadır. Süreçte üretilen ham kauçuk daha sonra doğal kauçuk veya yağ bazlı kauçukla aynı şekilde geleneksel kauçuk üretim sürecinde kullanılabilir.     Ağaç kabuğundan kauçuk yapıyorlar - Polestar ve Volvo ile işbirliğine başlıyorlar   Petrol gerektirmeyen ya da yağmur ormanlarını tüketmeyen bir kauçuk. İmkansız mı? Huş ağacı kabuğundan kauçuk üreten start-up şirketi Reselo için imkansız değil. Şimdi diğerlerinin yanı sıra Polestar ve Volvo Cars ile birlikte otomotiv endüstrisindeki uygulamaları araştıracaklar. Reselo'dan Josefin Larsson, "Bu, sektörün daha sürdürülebilir malzemelere yönelme konusunda ciddi olduğunu gösteriyor ki bu da varlığımız için önemli" diyor.   İsveçli Reselo şirketi huş ağacı kabuğundan ham kauçuk üretmek için bir yöntem buldu. Her yıl yaklaşık 30 milyon ton ham kauçuk üretilmekte ve bunun değeri 500 milyar İsveç Kronu'nu aşmaktadır. Bunun yaklaşık %70'i lastikler için, geri kalanı ise oyuncaklardan eğlence ekipmanlarına ve ayakkabılara kadar her şey için kullanılmaktadır.   Günümüzde kauçuğun hammaddesi temel olarak iki kaynaktan gelmektedir: petrol ve kauçuk ağaçları. Her ikisi de sürdürülemez - ama farklı şekillerde.   "Tüm fosil bazlı kauçuğu doğal kauçukla değiştirecek olursanız, önemli bir karbon yutağı olan yağmur ormanlarıyla aynı enlemlerde ve aynı alanlarda yetiştiği için sorun yaşarsınız. Plantasyonlar için yeni alanlar bulmak amacıyla yağmur ormanlarının temizlenmesi gerekmektedir. Dahası, kauçuk ağacı plantasyonu, yağmur ormanlarının aksine, biyolojik çeşitliliğe karşı koyan bir monokültür olarak kabul edilir, ki bu da tam tersidir" diyor Reselo'nun kurucularından Josefin Larsson.   Reselo'nun ürünü, ne yağmur ormanlarını tahrip eden ne de petrol gerektiren bir biyo-kauçuktur. Huş ağaçlarının kabuklarından üretiliyor.   "Endüstriyel ağaç kabuğu ile çalışıyoruz. Aslında bu, özellikle İsveç ve Finlandiya'da orman endüstrisinden arta kalan bir ürün. Bu aynı zamanda şu anda enerji elde etmek için yakılan ormandan aldığımız hammaddeyi daha değerli hale getirmenin bir yolu" diyor Josefin Larsson.   Geçen yıl patenti alınan yöntem ilk olarak Thomas Baumgarten tarafından Stockholm'deki Kraliyet Teknoloji Enstitüsü'ndeyken geliştirildi, ancak birkaç yıl sonra Startup Climate Action Challenge'da kurucu ortaklar Josefine Larsson ve Henrik Otendal ile tanıştığında bu yenilik bir şirket haline geldi.   Reselo yaklaşık üç yıldır piyasada olmasına rağmen, moda endüstrisinden oyuncak endüstrisine kadar pek çok sektör şirketin farkına vardı. Şimdi otomotiv sektörüne adım atıyorlar ve kauçuklarının araç üretiminde nasıl kullanılabileceğini keşfetmek için Cevt, Volvo Group, Polestar ve Volvo Cars VOLCAR B +4.84% gibi tanınmış şirketlerle birlikte çalışacaklar.   Bu işbirliği, yeni kurulan şirketlere Cevt, Ericsson, Volvo Group, Zenseact, Polestar ve Magna gibi program ortaklarıyla çalışma fırsatı veren bir girişim olan Mobility Xlab adlı inovasyon merkezi çerçevesinde yürütülüyor.    "Biyo-bazlı kauçuk ürünleri pazara tam olarak sunmak için gereken değişiklikleri tek başımıza yapamayız. Tedarikçilerden kauçuk üreticilerine ve son müşterilere kadar tüm değer zincirinin orada olması gerekiyor. Bu yapbozu oluşturmak için fosil yakıt bağımlılığını azaltma hedefimizi paylaşan ortaklar gerekiyor ve yapbozun ne kadar çok parçası yerine yerleştirilirse, bir sonraki parçayı yerleştirmek o kadar kolay oluyor ve bu nedenle ortaklarımızın bağlılığına son derece değer veriyoruz" diyor Josefin Larsson.   Geçen yıl Reselo, Avrupa İnovasyon Konseyi'nden (EIC) yaklaşık 25 milyon SEK fon aldı. Ayrıca lastik devi Nokian Tyres'ın uluslararası inovasyon yarışmasını kazanarak malzemelerinin gelecekteki lastiklerde kullanılma olasılığını keşfetmelerini sağladı. Reselo daha önce de Orman İş Hızlandırıcısı aracılığıyla hem SCA hem de devlet araştırma enstitüsü RISE ile işbirliği yapmıştır.   İleriye dönük plan, bir kağıt fabrikasına yakın bir yerde kendi demonstrasyon tesisini kurmak ve 2025 yılına kadar 5.000 ton kauçuk üretebilmek. Josefin Larsson'a göre şirket 2026 yılında ürünü ticarileştirmeye hazır olacak.   "30 milyon tonu ikame etmek için gereken hacimleri sağlamak uzun zaman alacaktır. İsveç ve Finlandiya'da 10-15 yıl içinde kavak ağacı kabuğundan 100.000 ton  sürdürülebilir biyogaz üretme potansiyeli olduğunu görebiliyoruz. Bugün biraz niş bir ürün ama uzun vadede etki yaratmak için büyük bir fırsat."   31 01 2024 - Per Mattsson